Produits

  • Changeurs d'outils pour robots

    Product Engineering Services a développé une gamme complète de solutions de changement d’outils pour robots. Ces changeurs d’outils ont été conçus pour accroître la fonctionnalité, la flexibilité et la productivité de votre poste de travail automatisé.

    Les changeurs d’outils pour robots permettent un changement d’outils rapide, fiable et automatique soit sur un seul robot soit entre deux robots. Les réparations ou encore les recalibrage, programmation et erreurs préjudiciables au bon fonctionnement de votre outillage n’ont plus lieu d’être. Les changeurs d’outils augmentent ainsi le rythme de production en réduisant au minimum les temps d’arrêt.

    Manutention, assemblage, chargement / déchargement de machines-outils, palettisation, transfert inter-press, soudure par point, soudure arc, dispensing, nettoyage de matériaux, changement automatique de moule… Pour toute application, il existe une solution de changement d’outils pour robots. Cela fait plus de 20 ans que les nombreux feedbacks positifs de clients satisfaits nous encouragent à poursuivre sur cette voie.

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  • Collecteurs tournants

    Les collecteurs tournants sont employés dans des systèmes de transmission électriques et/ou signaux au départ d’un poste vers une structure oscillante bi-directionnelle, intermittente ou continue.

    Ils ont été conçus dans un souci de flexibilité, réduction de coûts, fiabilité et haute qualité. Ces solutions existent dans de nombreuses configurations standard. Nous les customisons également pour rencontrer vos attentes.

    Nos collecteurs tournants remportent un franc succès dans les applications les plus diversifiées : systèmes vidéo haute définition, antennes radar, équipement médical, énergies renouvelables, agro-alimentaire…

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  • Détecteurs de collision

    Les détecteurs de collision QuickSTOP peuvent faire valoir de solides références dans à peu près tous les types d’applications robotiques. Grâce à leur seuil de déclenchement réglable en dynamique et à leur répétabilité de positionnement, les détecteurs de collision QuickSTOP ont été spécialement conçus pour protéger vos outils de toute dégradation. Leur conception permettant ainsi un redémarrage très rapide de vos lignes de production et donc, un retour sur investissement très rapide.

    Nos détecteurs de collision ont aidé de nombreux clients à relever des défis en matière d’applications très pointues, de l’assemblage au soudage laser passant par les travaux de découpe ou encore la manutention.

     

  • Joints tournants

    Les joints tournants / raccords rotatifs sont utilisés pour transférer des liquides et/ou des gaz alors qu'une connexion tourne ou oscille par rapport à une autre.

    Ils ont été conçus pour affronter des températures et pressions diverses. Pour toutes conditions et environnements, il existe des joints tournants.

    De l’aéronautique à la plasturgie, en passant par l’automobile ou l’électronique et l’agro-alimentaire, nombreux sont les secteurs à recourir à ces solutions performantes.

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  • FORJ - Joints tournants à fibre optique

    Les joints tournants à fibre optique (FORJ ou Fiber Optic Rotary Joint) sont utilisés pour transférer un signal optique d'une structure fixe vers une partie structure en rotation sans dégrader la fibre et en conservant des performances optimales. Ils sont disponibles en d'autant de configuration qu'il n'y a de configuration de fibre optique, que ce soit la matière de la fibre, le type de fibre (monomode ou multimode), la longueur d'onde ou encore les matériaux d'isolation ou les types de connecteurs, chaque FORJ s'adapte aux besoins de l'application. 

    Le recours à la fibre optique est de plus en plus fréquent dans les milieux industriels pour diverses raisons. Elle offre en effet des débits de transmission beaucoup plus élevés que les solutions de câblées en plus d'avoir l'avantage d'être insensible aux perturbations électromagnétiques. Les joints tournants à fibre optique libèrent la liaison optique de ses contraintes mécaniques tout en conservant les avantages précédemment cités. Les FORJ peuvent atteindre des vitesses de rotations jusqu'à 2000 tours par minute pour les modèles à un seul canal (1 seule fibre) ou 400 t/min. pour les modèles multi-canaux (jusqu'à 50 fibres dans un même joint tournant).

    Les FORJ peuvent être utilisés pour la transmissions de signaux vidéos au travers de moteurs dans les tourelles de caméras, la transmissions de signaux de capteurs dans les environnements particulièrement polués électromagnétiquements à proximité de générateurs (éoliennes) ou de moteurs (structures mobiles). Ils peuvents bien entendus être combinés à un collecteur tournant et/ou un joint tournant fluidique permettant ainsi de faire passer la puissance électrique nécessaire à l'alimentation de moteurs ou simplement de l'équipment optique correspondant ou même de l'air ou d'autres fluides.

    Les joints tournants optiques proposés par PES S.A. sont entièrement conçus, fabriqués et testés par Princetel, Inc.

  • Outils de finition

    Notre matériel de finition pour robots est composé d’une trentaine de modèles différents. Ceux-ci répondent aux besoins de tous types en matière de finitions de surface par robot : brossage, chanfrainage, disquage / sciage, fraisage, limage, meulage, polissage ou encore taraudage. Pour vos applications, ils peuvent utiliser une série d’accessoires comme des disques, brosses et fraises.

    Pour imposer un effort contrôlé sur la surface à usiner, la plupart des outils incluent une compliance suivant un axe. Un simple régulateur de pression permet d’ajuster l’effort appliqué.

    Grâce à un détecteur associé à la compliance, un test d’usure d’outil peut être implémenté. C’est la garantie d’un travail toujours réalisé avec des outils dans leurs limites d’utilisation.

    Des avantages qui ont su convaincre, depuis plus 30 ans, de nombreux acteurs mondiaux de secteurs comme la fonderie, la plasturgie, l’automobile, la coutellerie...

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  • Outillage magnétique

    Les outils de préhension magnétique constituent une réelle avancée pour le secteur de l’automatisation. Leur puissance et leur polyvalence ouvrent de nouvelles perspectives en matière de fonctionnalités. De réelles améliorations sont apportées à l’outillage pour robots, pour les pick-and-place, la manutention et bien d’autres applications encore.

    A la fois puissants et légers, ces aimants d’une nouvelle génération peuvent être employés là où cela était inconcevable auparavant. Notamment pour la préhension et la manutention robotisées. Ces solutions de préhension magnétique remplacent les techniques traditionnelles et coûteuses de serrage ou de préhension par ventouses. Le bénéfice ne s’arrête pas là : la réduction de la casse et de la consommation énergétique est appréciable.

    Il n’est pas surprenant de voir de grands noms de l’industrie automobile ou de la construction recourir à ces solutions magnétiques dans leurs usines. Qui fabrique ou traite de l’acier peut en effet compter sur ces aimants. Des solutions et économies jusqu’ici insoupçonnées sont possibles à présent.

    Grâce à notre gamme étendue d'unités magnétiques etoffée par une offre d'accessoires correspondant complémentaires, vous trouverez toujours une solution qui répond à votre application.

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  • Préhenseurs

    Les mouvements impliqués dans les moyens de production, bien qu'ils puissent paraître compliqués, peuvent être décomposés en une série de mouvements simples tels qu'une translation linéaire, une rotation et un pincement. NKE a matérialisé ce principe au moyen de la philosophie BBS (Block Building System) utilisant des organes simples servant de blocs à combiner pour construire des solutions flexibles. Dans cet optique, NKE a à la fois standardisé une série de composants de base et en a également développé beaucoup d'autres pour répondre aux besoins des applications.

    Il est dès lors maintenant possible de concevoir votre moyen de production, de manière rapide et économique en assemblant ces divers blocs de base.